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Ultrasonic cleaning |Ultrasonic Generator
Time：2022-10-20| Author：admin
超声波清洗机在电镀表面前处理工业中的用途
将附着油污的零部件放进处于一定频率的超声波声场作用下的除油过程，称为超声波除油也叫超声波脱脂，在表面前处理过程中会大量采用超声波清洗机进行除油（脱脂）除蜡工艺；利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉零部件表面上残留的油污，配合适当的清洗剂（除油粉）或者（除腊水）快速去除金属表面上的油脂，污垢，研磨抛光剂残留；针对盲孔较多的零部件超声波清洗机能彻底清除掉盲孔中残留的污染物。
超声波清洗机的使用,可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并提高了清洗的质量和生产效率。超声波清洗技术针对那些形状复杂，结构盲孔多，边角要求较高的工件具有无可替代的优越性。在电镀前处理中使用超声波清洗机还可以在很大范围内替代强酸.强碱的作，减少化学品对环境的污染，并改善工人的作业环境，降低了劳动强度。
1.抛光件表面抛光膏清洗。
在正常情况下,抛光膏经常使用石蜡混合、石蜡分子重量,高熔点,正常温度是固体,更难以清洗的材料,传统的方法是使用有机溶剂清洗或高温碱煮,有许多弊病。使用超声波清洗机可以使用水基清洗剂,的情况下,介质温度,在几分钟内将彻底地清洗表面,常用的过程是:
(1)超声波浸泡清洗（清洗温度不锈钢零件为80度左右）塑胶零件抛光后清洗需要采用低温除腊水清洗剂，温度控制在50度左右以免高温后塑胶零件变形；
(2)超声波除腊清洗（清洗温度不锈钢零件为80度左右）塑胶零件抛光后清洗需要采用低温除腊水清洗剂，温度控制在50度左右以免高温后塑胶零件变形；
(3)漂洗过水清洗（在表面前处理工厂中基本都会采用多级过水清洗）建议PVD真空镀膜前处理购买过水线漂洗，或者定制PP过水槽漂洗；
2.表面的油和少量的生锈的冷轧钢板。
一般有冷轧钢板表面油污、灰尘或少量的铁锈,洗干净容易,但是在一般的方法来清洁表面仍然是一个非常薄的一层浮灰,影响后续加工质量,有时可能不再使用酸浸法去除这一层浮灰。和使用适当的超声波清洗和清洁液,可以方便地实现彻底清洁表面,使工件表面具有高的活动,有时甚至撤销酸洗电镀前激活过程。
3.表面的氧化皮和条锈病的工件。
传统的方法是用盐酸或硫酸浸泡清洗。如使用超声综合处理技术,可以快速在几分钟,去除油、锈表面的工件,避免由于强酸清洗与氢脆。
在人工成本越来越高的情况下，大部分电镀厂都采用了全自动电镀设备来生产，不但节省了人工成本，也在很大程度上改善了电镀工作环境，在自动电镀线中前处理工艺一般采用多级脱脂方式，热脱-超声波除腊-超声波除腊-超声波除油-超声波除油-电解除油-漂洗-漂洗-等前处理工艺；在全自动电镀设备中基本都采用投入式超声波振板（超声波振板）来替代原有的槽式超声波清洗机，超声波振板可以放置一侧或者两侧，也可以放置在水槽底部，大部分的电镀线都是放置在两侧，注意超声波的有效距离在600mm左右，需要根据槽体的容量来匹配超声波功率大�。ㄍ阎墓β士梢允实奔跎伲ǔ暗墓β适实奔哟螅辉诘缍瞥е杏捎谒峒羁掌约案雌褰隙嘟ㄒ檠∮肒elisonic超声波发生器；这款发生器是专为电镀设备厂设计的，内部采用防腐蚀设计能在复杂情况下工作；
kelisonic超声波发生器特点：
.LED显示频率，电流，清洗时间调节，可增加RS485通讯接口
.恒功率设计，保证了超声波清洗效果的一致性
.超声功率可以在0-100%精准调节，满足不同清洗要求
.完善的保护功能，过热保护，漏电保护以及过流保护功能
.防腐蚀设计，保证不受使用环境的制约，使用寿命更长
.SART/STOP自动搜频，频率输出稳定，超声波清洗效果更均匀强劲
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