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超声波清洗机是将超声波传播到水等液体和清洗液中，以清洗未清洗的材料（工件）的技术。 超声波在工业清洗中的作用应用于清洗、剥离、分散和脱气等各个领域。超声波清洗系统的基本形式包括清洗、漂洗（rinsing）和干燥三个过程，在这个清洗和漂洗过程中使用超声波。 超声波清洗机（超声波清洗装置）包括手动将工件或篮子放入和取出清洗槽的手动清洗装置，仅升降和摆动的半自动清洗装置（在清洗液中上下摇晃的功能），清洗完成后，从清洗槽中的清洗液中升起，可在轻微排干的状态下从液体中取出。 有一个带有自动输送机的装置，可以在干燥状态下接收工件。

超声波清洗机的主要部件由一个为换能器提供高频电源的超声波发生器和一个将电能转换为机械能（实际振动）的超声波换能器组成。超声波换能器内部都使用一种高度耐用的振动元件，称为螺栓固定的朗之万型振动元件。 螺栓固定的朗之万型振动元件的结构是将压电陶瓷夹在电极之间并用金属拧紧的结构，当向电极施加交流电时，压电陶瓷反复膨胀、收缩和振动，产生超声波。 螺栓连接朗之万型振动元件现在被广泛使用，因为它们对大振动和连续振动具有很高的耐用性，可以产生大振动（高振幅），并且具有高稳定性。

超声波清洗机是一种利用电能转化为物理能时产生的强大超声波振动的清洗技术。换能器产生的超声波振动会在液体中引起空化现象（类似于真空的空化现象），通过不断重复这种现象，可以在液体剧烈碰撞时极其有效地去除粘附在清洁物体表面的污垢和油污。 此外，在半导体清洗中，使用更高的频段，通过液体分子的加速运动实现超细污垢的去除，而不会发生空化，超声波清洗是一种灵活的清洗方法，可与各种产品和零件结合使用，与清洗剂结合使用，是清洗中不可或缺的因素。

除了换能器之外，超声波清洗机通常还包括清洗槽、控制面板和加热元件。清洗槽装有清洗剂和要清洗的物体。控制面板允许用户调整清洗参数，如频率和清洗时间。加热元件允许使用加热的清洗溶液，可以提高清洗效果。超声波清洗槽通常由不锈钢制成，以承受恶劣的清洗环境并抵抗腐蚀。控制面板可能具有数字显示屏和直观的控件，易于使用，允许操作员根据被清洗物品的具体要求定制超声波清洗模式。加热元件（或工业超声波清洗机上的热交换器）不仅有助于保持清洗溶液的佳温度，还有助于加快清洗过程以获得更有效的结果。超声波清洗机在去除污垢、油、油脂和其他污染物方面非常有效。气蚀过程中产生的微小气泡可以渗透难以到达的区域，从而实现彻底、全面的清洁。内置排水管便于清洗超声波机内槽。此外，超声波清洗设备的多功能性不仅仅局限于其清洗能力。该技术还可以进行微调以满足特定的清洗要求，无论是调整不同材料的频率级别还是定制清洗周期以获得佳效果。

超声波清洗设备广泛应用于各个行业，包括五金零件、汽车、器械、电子和制造。超声波清洗机清洗复杂零件和精密物体的能力使其成为许多应用领域不可或缺的高效清洗设备。超声波清洗机是用于研究和分析环境中样品制备的重要设备。这些设备使用超声波（频率高于 20 kHz，超出人类听觉范围）在液体中产生高频能量。这种能量产生数百万个微小的真空气泡，这些真空气泡会因力而内爆（这种现象称为空化），从而有效地搅拌、分散、混合或溶解样品。实验室超声超声波清洗机是制药、食品科学、化妆品和其他研究行业的宝贵工具，在这些行业中，一致和彻底的样品制备对于准确分析至关重要。